Pokud potřebujete pomoc, neváhejte nás kontaktovat
Smaltové hrnky přicházejí v různých typech, včetně hrnků na okraj z nerezové oceli a rozšířených ráfkových hrnků. Vzhledem k vlastnostem kovového materiálu a smaltovaného povlaku mají smaltovací hrnky obvykle dobrý izolační výkon a na chvíli udržují horké nápoje v teple. Smaltovaný povlak je vysoce odolný vůči opotřebení a odolný vůči korozi, chrání hrnek před poškozením vnějšími faktory a prodlouží jeho životnost.
Výrobní proces Smalt hrnek .
1. Vyberte vysoce kvalitní kovový substrát
Základními materiály smaltovaných šálků jsou vysoce kvalitní kovy, které mají dobrou sílu, odolnost proti korozi a vynikající tepelnou vodivost, což zajišťuje, že smaltovací poháry mohou být během používání stabilní po dlouhou dobu. Nerezová ocel se používá jako substrát, který má vynikající odolnost proti korozi, odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti kyselině a alkalii a v každodenním životě se široce používá v pohárech horkých nápojů.
2. lisování těla kovového šálku
Řezání a razítko: Nakrájejte kovový plech na vhodnou velikost a poté vytvořte kovový list do základního tvaru smaltovaného šálku pomocí lisování nebo zpracování plísní.
Protahování: Díky speciálnímu procesu protahování je tělo kovového šálku vytvořeno do kulatého nebo jiného požadovaného tvaru, aby se zajistilo, že tělo poháru je rovnoměrné a hladké.
Svařování a spojení: Když je smaltovaný pohár navržen jako struktura vícedílných, je nutné pevně propojit různé části pomocí technologie svařování, aby se zajistila pevnost struktury těla poháru.
3. Proces smaltovaného povlaku
Naneste smaltovou glazurou: Naneste smaltovou glazurou rovnoměrně na tělo kovového šálku. Smaltová glazura se vyrábí roztavením různých přírodních minerálů a skleněných složek a má vlastnosti vysokoteplotní odolnosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi.
Vysoká teplota palba: tělo kovového šálku potažené smaltovou glazurou je umístěno do vysokoteplotní pece pro odpálení a teplota je obvykle 800 ℃ až 850 ℃, aby se zajistilo, že glazura je úzce kombinována s kovovým povrchem za vzniku pevné ochranné vrstvy.
Chlazení a vytvrzování: Po odpálení s vysokou teplotou se smaltovací šálek přirozeně ochladí, aby se zcela ztuhlo smaltovou glazurou a vytvořilo tvrdý a hladký povrch a poskytovala lepší ochranu.
4. jemné broušení a dokončení
Poté, co je vrstva smaltovanou glazurou vypálena, mohou být na povrchu smaltovaného šálku mírné nedostatky, takže musí být jemně oříznuta, aby se zajistilo, že každý detail je perfektní.
Broušení a ořezávání: Pomocí profesionálních broušení nástrojů k vyleštění povrchu smaltovacího šálku, odstranění přebytečného smaltovaného povlaku a otřepů a zajistěte, aby ústa poháru byla plochá a pohodlná.
Leštění: Poleďte povrch šálku, abyste zvýšili jeho lesk na povrch a učinili jej krásnějším.
5. Inspekce kvality a balení
Inspekce vzhledu: Zkontrolujte kvalitu vzhledu smaltovaného šálku a ujistěte se, že neexistují žádné bubliny, trhliny nebo jiné vady.
Funkční test: Testujte výkon izolace, odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi a další funkce smaltovacího poháru, aby se zajistilo jeho dobrý výkon ve skutečném použití.
Balení: Smaltované poháry, které procházejí inspekcí, budou bezpečně zabaleny, aby se zabránilo poškození během přepravy, a zajistí, aby koneční spotřebitelé mohli přijímat vysoce kvalitní produkty.
6. Zajištění kvality
Yuyao Zhili Metal Products Co., Ltd. se zavázala k výzkumu, vývoji, výrobě a prodeji smaltovaných produktů denních ocelových desek. Společnost dodržuje obchodní filozofii „inteligentní výroby, založená na inovacích“, vždy dodržuje nezávislé inovace a je odhodlána poskytovat trhu vysoce kvalitní a vysoce výkonné smaltované výrobky. Společnost získala více než deset patentových certifikátů vydaných Státním úřadem pro duševní vlastnictví prostřednictvím nepřetržitého výzkumu a vývoje nových produktů, nových technologií a nových procesů. Smaltovací pohár neobsahuje škodlivé látky a splňuje bezpečnostní standardy materiálů pro kontakt s potravinami, aby zajistilo zdraví spotřebitelů.