Proces postřiku smaltových vrstev
1 předúprava:
Povrch nádoby je čištěn, matný a rezolovaný rez, aby se odstranil všechny nečistoty a mastnotu.
Broušení a moření se provádí za účelem zlepšení rovinnosti a adheze povrchu hrnce.
2 nátěr nátěru:
Vyberte vhodný základní nátěr pro postřik a můžete si vybrat ruční postřik nebo automatický postřik robotickou ramenem.
Primer je rovnoměrně postříkán, aby se dosáhlo účinku zvýšení adheze a prevence rzi.
3 Proces palby:
Tělo hrnce postříkané primerem je vypáleno do prostředí s vysokou teplotou, aby se základní nátěr a substrát zcela spojili a vytvořili pevný povlak.
4 Postříkání smaltovaného povlaku:
Po sušení spodního povlaku se nastříká smalt.
Povlak se rovnoměrně stříká na povrch tělesa a vrstva smaltu je sušena při vysoké teplotě, aby se vytvořil tvrdý, hladký a světlý povrch.
5 Re-FIRING:
Sušený produkt musí být opětovný zapalování, aby se vrstva smaltu těsnější kombinovala se substrátem, aby se zvýšila odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení.
Procesní charakteristiky
1 Vynikající procesní technologie:
Yuyao Zhili Metal Products Co., Ltd. má profesionální tým pro výzkum a vývoj a výrobní zkušenosti s emailem, což může zajistit, aby proces postřiku vrstvy smaltovaných vrstev 73d smalt vzplanul ráfkový ráfky odolný rovný hrnec je vynikající a spolehlivý v kvalitě.
2 vysoce kvalitní materiály smaltu:
Společnost vybírá vysoce kvalitní materiály smaltu jako postřik surovin, aby zajistila, že vrstva skloviny má dobrou odolnost proti opotřebení, vysokou teplotu a odolnost proti korozi.
3 přísná kontrola kvality:
Během procesu postřiku smaltu provádí společnost přísnou kontrolu kvality, aby zajistila, že každý proces splňuje standardy, čímž zajistí kvalitu konečného produktu.
4 Efektivní výrobní kapacita:
Yuyao Zhili Metal Products Co., Ltd. má pokročilé výrobní vybavení a výrobní linky, které mohou dosáhnout účinné a rozsáhlé výroby, aby uspokojily tržní poptávku.














