Jak vyčistit smaltovaný hrnec s dvojitou rukojetí bez poškození povrchu?

Emailové hrnce se staly miláčkem moderních kuchyní kvůli jejich elegantnímu vzhledu a vynikající tepelné vodivosti. Při čištění však mnoho lidí používá nesprávné metody Dvojité pokrmy smaltovanou květináče což má za následek škrábance, matný povrch a dokonce smaltovaný loupání na povrchu.
1. Porozumění charakteristikám smaltu: nutnost před čištěním
Smalt je v podstatě kompozitní materiál s kovovým tělem pokrytým sklovitým povlakem. Jeho tvrdost dosáhne Mohs 5-6 (přibližně rovný jako u ocelových nožů), ale povrchová mikroporézní struktura je velmi citlivá na mechanické tření. Testy v japonských laboratořích s kuchyňským nádorem potvrdily, že utírání kuličkou ocelovou vlnou 10krát může vytvořit škrábanec ve tvaru kroužku viditelný na pouhým okem. Při čištění je tedy třeba dodržovat dva hlavní principy:
Vyvarujte se tření s tvrdými předměty: Zakazujte použití nástrojů, jako jsou ocelové vlny a kovové lopaty
Kontrolní chemická koroze: Silné alkalické detergenty s hodnotou pH více než 9 zničí silikátovou strukturu
Dva, pětistupňová metoda vědeckého čištění (s mezinárodním standardním ověřením)
Krok 1: Předběžné ošetření ke změkčení spálené špíny
Nalijte směs 1: 1 bílého octa a čisté vody (ph≈2,9) do hrnce a vařte. Molekuly kyseliny octové mohou rozložit produkty proteinu. Experimenty ministerstva materiálů na University of Cambridge potvrdily, že tato metoda může snížit intenzitu fyzického stíracího stíracího stírací intenzity o 30%.
Krok 2: Jemné broušení nano
K vytvoření pasty použijte jedlou sodu (hydrogenuhličitan sodný) a vodu. Průměr jeho mikrokrystalických částic je asi 5-15 mikronů (asi 1/10 průměru vlasů). Použijte látku z mikrovlákna k otírání kruhovým pohybem, který může nejen rozkládat tvrdohlavé skvrny, ale také zabránit škrábancem.
Krok 3: Hluboká dezinfekce a sterilizace
Namočte do 75 ℃ horké vody po dobu 20 minut. Tato teplota může zabít 99% běžných bakterií (standardních) a je nižší než kritická teplota tepelné deformace smaltovacího povlaku (120 ℃).
Krok 4: Dokončete opravu
Německý Tüv-certifikovaný smalt Speciální údržba oleje (obsahující částice oxidu hliníku) tvoří nano ochranný film na suchém povrchu a obnovuje zrcadlový efekt a zvyšuje povrchovou tvrdost.
Krok 5: Inspekce strukturální integrity
K osvětlení povrchu pod úhlem 45 ° použijte LED studené světlo. Kompletní vrstva smaltu by měla vykazovat uniformní halo. Pokud se objeví nepravidelné tmavé skvrny, musí být včas zaslány profesionálovi k opravě.
3. dejte si pozor na tři běžné nedorozumění
Čištění při náhlé změně teploty: Teplotní rozdíl ve více než 80 ℃ způsobí rozdíl v rozšiřujících koeficientů mezi kovovým tělem a smaltovací vrstvou způsobit mikro trhliny
Časový limit ponoření: Ponoření déle než 8 hodin umožní vlhkosti proniknout do těla a zrychlit oxidaci kovů
Špatné stohování: Při stohování musí být použity silikonové těsnění a přímý kontakt mezi kovem a smaltem způsobí poškození napětí
4. Dlouhodobý plán údržby
Týdenní údržba: Otírající se roztokem kyseliny citronové s potravinami (5%) může udržovat rovnováhu povrchu pH
Čtvrtletní hluboká péče: Použijte UV dezinfekční lampu s vlnovou délkou 365 Nm po dobu 15 minut, abyste úplně zabili hluboko zakořeněné mikroorganismy
Roční profesionální testování: Pomocí ultrazvukového detektoru vad detekujte integritu povlaku a detekujte potenciální poškození předem.